Руководитель инвестиционного проекта «Алмаз». Организация химического производства порошков детонационных алмазов. Контроль за проектированием производства со стороны Заказчика. Бюджетирование. Подготовка тендерной документации. Заказ оборудования. Контроль СМР. Контроль разработки необходимой технической документации (регламент, ПЛА, инструкции, паспорт безопасности, ТУ).

Предприятие на 2300 человек, монополист в производстве фторопласта-4, лидер в производстве хладонов, хлор- и фтор- органики, хлористого кальция и т.д. Пуск новых производств, консервация выводимых мощностей. Разработка концепции модернизации производства с увеличением мощности производимой продукции и энергосбережением. Допуск сырья в производство. Разработка расходных норм на сырьё. Решение технических вопросов и вопросов, связанных с модернизацией. Энергосбережение. Разработка технической документации. Претензионная работа. Договорная работа. Сданы экзамены в Ростехнадзоре.

Запуск производства полимерной противотурбулентной присадки (полигексен) (инвестиционный проект). Бюджетирование. Взаимодействие с разработчиками исходных данных на проектирование по новым технологиям. Взаимодействие с проектирующими организациями. Инженерная поддержка действующих производств: полиэтилсилоксановых жидкостей, перхлората калия, эпоксидных смол, ЛКМ, состава для растворения полиэфирных композиций, лекарственных и дезинфицирующих средств (стандарт GMP) (фторотан, ДП-2Т, ДП-4). Разработка НТД, расходных норм. Руководство ОТК и исследовательской лабораторией. Штат сотрудников завода 500 человек.

Разработка технологии. Определение проекта бюджета. Запуск производства мононатрийфосфата и динатрийфосфата. Технологические расчеты. Разработка расходных норм, всей технической документации (регламент, инструкции).

Инженерная поддержка производства. Бюджетирование. Составление планов развития. Работа с подрядными организациями. Курирование проекта производства водорода (разработчик технологии и поставщик оборудования немецкий концерн «Mahler AGS»). Взаимодействие с разработчиком технологии, проектной организацией, генподрядчиками на строительство. Обеспечение проекта исходными данными. Выработка технических решений. Экология. ОТ и ТБ. Руководитель проекта изопропилового спирта по новой запатентованной технологии, высокооктановых компонентов моторного топлива по новой запатентованной технологии. Подбор оборудования. Технологические расчеты. Определение бюджета проекта и сроков окупаемости.

Подготовка производства к пуску. Разработка технологического регламента, должностных инструкций, инструкций по охране труда, рассмотрение проектной документации, выявление ошибок в проекте (опасный производственный объект), приемка оборудования, курирование строительно-монтажных работ, наем и подготовка персонала.

Производство тиоколовых и уретановых герметиков. Инженерная поддержка производства. Отработка в производстве новых рецептур, замена сырья. Разработка технологических карт. Модернизация производства. Обучение персонала. Разработка инструкций и технологических регламентов.

ООО «Волгаоргхим» 2008 г. по 2011 г. ГК «Химпартнеры». Проект по созданию производства монохлоруксусной кислоты, соляной кислоты, гипохлорита натрия, нашатыря в г. Дзержинск Нижегородской области. Проект завершен. 2010 год – директор по техническому развитию. 2008 год – главный технолог. Функциональные обязанности: - определение технической политики предприятия - разработка и реализация планов внедрения новой техники и технологии -поиск потенциальных поставщиков технологий и оборудования, проектных организаций; организация тендеровна выполнение работ, заключение договоров, контроль за их выполнением - приемка «Исходных данных на проектирование», согласно Положению об исходных данных, согласование основных технических решений - взаимодействие с разработчиками технологии и проектными организациями (заключение договоров на создание научно-технической продукции, проектирование, выдача ТЗ, согласование проектных решений, контроль выполнения этапов технического проекта и приемка проектной документации) - организация тендеров для выбора монтажной организации и организаций-поставщиков оборудования (российские и зарубежные компании («Де Дитрих», «Фаудлер», «Тале», «Лампарт», «Тенеж», «Карбон Лорейн», «Зультцер», «Альфа Лаваль», «Ари Арматурен», «Мюнш», «Рихтер», «Рейнхютте», «Хомокс», «Эмерсон», «Эндрюс Хаузер», «Фишер», «Вега», «Текнопак» и многие другие). Взаимодействие с иностранными поставщиками - заключение договоров на поставку оборудования и его монтаж - анализ сметной документации, проверка смет, анализ ТКП - сформировал эффективную команду руководителей производственных и эксплуатационных служб (от разработки организационной структуры до подбора и расстановки персонала) - участие в научных конференциях, семинарах, выставках - ознакомление с передовым опытом химических и машиностроительных предпри-ятий в Германии, Англии, Южной Корее - анализ проектно-сметной документации, расчеты цены инвестиционных проектов до 3 млрд. рублей - обеспечение функционирования инженерной инфраструктуры предприятия - обеспечение необходимого уровня технической подготовки производства - взаимодействие с поставщиками энергоресурсов (заключение договоров, учет по-требления) - взаимодействие с надзорными органами - повышение эффективности производства и производительности труда - координация работы по вопросам стандартизации и сертификации продукции; - руководство деятельностью технических служб предприятия - бюджетирование, контроль за исполнением бюджета - руководство разработкой нормативно-технической документации (технологические регламенты, инструкции). 2009 г. – Нижегородский государственный технический университет. Разработчик технологии хлорида аммония по новой ресурсосберегающей технологии. Выданы «Исходные данные на проектирование» в полном объеме согласно Положению об исходных данных на проектирование. Проведена предпроектная проработка предлагаемой технологии. 2006 г. Главный технолог. ООО "Ростпласт" Производство пластизолей ПВХ: перчаточный, кронен-пробка, твист пробка, игрушечный, автомобильный и др.

2006 г. – 2008 г. Руководитель лаборатории ЛКМ (зам. Нач. НТЦ). ООО ПКФ “Оргхимпром”(производство акриловых дисперсий). Тестирование дисперсий, сравнение их с лучшими зарубежными аналогами. Разработка рецептур водно-дисперсионных ЛКМ. Строительные краски. Эмали по древесине. Грунты. Фактурные материалы. Антикоррозионные материалы. Консультирование клиентов по вопросам грамотного применения акриловых дисперсий. Отработка рецептур в цехе. Разработка технологических карт. Участие в выставках "Интерлакокраска", выезд в командировки и на семинары.

2005 г. – 2006 г. Начальник участка (и.о. начальника цеха) цеха экспериментальных малотоннажных производств ООО “Корунд”. Полиуретановая продукция. Лаки. Руководство цехом. Разработка ПЛАС, технологического регламента, рабочих инструкций. - обеспечивал бесперебойный выпуск продукции путем административно-технического руководства персоналом 1995-2005 мастер смены

кандидатская диссертация

дневной химико-механический