1. Взаимодействие с заказчиками. 2. Определение технологичности изделий. 3. Расчёт стоимости пресс-форм. 4. Организация и участие в выставках. 5. Конструирование пресс-форм.

1. Проектирование пресс-форм. 2. Запуск изделий в массовое производство. - Проверка пластиковых изделий на технологичность для литья под давлением, после линейных конструкторов. -Внесение поправок в изделия для упрощения пресс-форм и снижения стоимости проекта в целом. -Взаимодействие с китайскими производителями пресс-форм (Проверка 3Д моделей пресс-форм их корректировка под европейские стандарты). 3. Доработка пресс-форм. 4. Освоил проектирование пресс-форм для материалов BMC и SMC. Результаты за последние пол года: а) Спроектировал порядка 10 пресс-форм б) Спроектировано пять изделий, примерно 30 деталей. в) Запустил в работу более тридцати пресс-форм. г) Смог снизить стоимость проекта на 30% (порядка 8 млн рублей)

1. Конструирование пресс-форм для ТПА различной сложности 2. Освоил проектирование пресс-форм на литьевые автомобильные ковры. 3. Участвовал в проектах для автомобильных компаний Toyota Ниссан и т.д.

Конструирование пресс-форм для ТПА различной сложности. Спроектировано и запущено более 60 форм.

Руководство конструкторским бюро. Разработка изделий по "образцу".Рассмотрение возможности изготовления новых изделий на предприятие. Подбор аналогов пресс-форм из архива предприятия или разработка конструкций пресс-форм с "нуля". Проектирование горячеканальных, рычажных, с двойными ходами и т.д. литьевой оснастки, использование пакетов Fodesco,HASCO. Контроль изготовления пресс-форм в инструментальном производстве. Участие в испытаниях при введение пресс-форм в эксплуатацию и получения образцов готовых изделий. Доработка текущей оснастки.

Химико-механический, Инженер по автоматизации